석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.완전 자동 작동: 로봇 팔을 통합하여 정밀한 공작물 처리 (적재/하역, 위치 지정) 및 롤러 컨베이어를 통해 연속 배치 처리를 수행하여 수동 개입을 최소화하고 일관된 효율성을 보장합니다.
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.고출력 및 확장성: 대형/고중량 부품의 찌든 오염물질 (오일, 녹, 이물질)을 깊숙이 세척하기 위한 표준 7200W 초음파 출력 (최대 30,000W까지 맞춤 설정 가능).
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.강력한 컨베이어 시스템: 고중량 (유닛당 최대 500kg) 및 속도 조절이 가능한 롤러 컨베이어로, 대량 생산 라인에 적합합니다.•
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.: 공작물 크기, 재질 및 세척 요구 사항에 맞춰 탱크 치수, 초음파 주파수 구역, 로봇 팔 페이로드 및 보조 기능 (예: 다단계 헹굼, 건조)을 포함합니다.•
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.: 20년간의 R&D 및 제조 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 성능, 성숙한 기술 및 산업 표준 (ISO 9001, CE) 준수를 보장합니다.•
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.: 설계, 프로토타입 제작, 생산부터 현장 설치, 작업자 교육 및 애프터 서비스 유지 보수에 이르기까지 포괄적인 지원을 제공합니다.2. 작동 원리
초음파 세척: 공작물은 메인 초음파 탱크로 옮겨져 캐비테이션으로 인해 찌든 오염 물질이 제거됩니다 (시간: 3–15분, 조절 가능).2.
로봇 팔 통합: 프로그래밍 가능한 로봇 팔 (6개 이상의 자유도)은 롤러 컨베이어에서 공작물을 정밀하게 선택하여 세척/헹굼 탱크에 담그고 단계별로 이동시켜 초음파 에너지에 균일하게 노출되도록 합니다.3.
롤러 컨베이어 기능: 모터 구동 롤러는 세척 라인을 통해 공작물을 지속적으로 운반하여 적재에서 최종 하역까지 원활한 흐름을 가능하게 합니다. 이는 고처리량 산업 환경에 매우 중요합니다.4.
자동 제어: PLC 터치 스크린 시스템은 초음파 활성화, 컨베이어 속도, 로봇 팔 움직임 및 온도 조절을 동기화하여 반복 가능한 세척 품질을 보장합니다.세척 과정
적재: 공작물은 롤러 컨베이어에 배치됩니다 (수동 또는 상위 생산 라인 통합을 통해).6.
로봇 처리: 로봇 팔이 공작물을 선택하여 사전 세척 탱크에 담급니다 (선택 사항, 거친 이물질 제거용).7.
초음파 세척: 공작물은 메인 초음파 탱크로 옮겨져 캐비테이션으로 인해 찌든 오염 물질이 제거됩니다 (시간: 3–15분, 조절 가능).8.
다단계 헹굼: 로봇 팔이 부품을 헹굼 탱크 (순수 또는 특수 용액)로 이동시켜 잔류 세척제를 제거합니다.9.
건조 (선택 사항): 통합된 열풍 또는 진공 건조 (맞춤 설정 가능)는 수분을 제거하여 공작물이 다음 생산 단계에 대비하도록 합니다.10.
하역: 세척된 공작물은 롤러 컨베이어에 다시 배치되어 다운스트림 공정으로 출력됩니다.3. 적용 분야
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.철도 운송): 기차 차축, 브레이크 시스템 및 구조 금속 부품.•
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.•
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.•
석유 화학: 파이프라인 피팅, 밸브 및 고중량 산업용 하드웨어.4. 비표준 맞춤형 기술 매개변수
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맞춤 설정 가능 범위 |
탱크 재질 |
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304 스테인리스 스틸 (표준), 316 스테인리스 스틸 (내식성), 부식 방지 코팅이 된 탄소강 |
전체 치수 |
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길이: 3000–15000mm; 너비: 1000–3000mm; 높이: 1500–4000mm (공작물 크기 기준) |
초음파 출력 |
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7200W–30,000W (다단계 세척을 위한 구역 제어 가능) |
초음파 주파수 |
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20kHz (심한 오염 물질), 40kHz (일반 사용), 60kHz (정밀 부품) |
로봇 팔 |
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페이로드: 50–300kg; 자유도: 6–8; 위치 정확도: ±0.5mm |
롤러 컨베이어 |
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속도: 0.5–5m/min; 하중 용량: 200–500kg/m; 롤러 직경: 50–100mm |
세척 온도 |
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30–80℃ (PID 제어를 통해 조절 가능) |
건조 시스템 (선택 사항) |
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열풍 (60–120℃) 또는 진공 (-0.08–-0.095MPa) |
제어 시스템 |
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10–15인치 터치 스크린이 있는 PLC; 레시피 저장 지원 (최대 100개 프로그램) |
추가 기능 |
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오일 스키머, 5–20μm 여과 시스템, 자동 pH 모니터링, 화재 경보 |
5. 제품 상세 정보 |
1. 품질 관리:
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당사는 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장하기 위해 고품질 전기 및 기계 부품을 사용합니다. 당사의 기계는 이전에 선도적인 국제 제조 회사를 위해 장비를 개발한 경험이 풍부한 엔지니어가 설계했습니다. 또한, 당사의 생산 팀은 자동 세척 라인 구축에 수년간의 경험을 가진 숙련된 작업자로 구성됩니다. 당사의 품질 관리 시스템은 원자재 검사부터 최종 기계 조립 및 테스트까지 전체 프로세스를 포괄합니다.
2. 전문적인 경험:
당사는 많은 유명 브랜드 회사 및 정부 프로젝트, 철도 부서와 협력해 왔습니다. 또한, 다른 국가에서 기계를 설치하고 테스트한 수년간의 국제적인 경험도 보유하고 있습니다. 구매 후 고객에게 완벽한 서비스를 제공할 것입니다.
3.
지불 조건:설치 및 테스트 서비스 후 10~20% 지불과 같이 다양한 상황에 따라 유연한 지불 조건을 수락할 수 있습니다.
어떤 경우에는 귀하의 지원도 필요합니다.
4. 애프터 서비스:
세척이 제대로 작동할 때까지 귀하의 시설에서 자동 세척 라인에 대한 설치 및 테스트 서비스를 제공합니다.
그리고 보증 기간 동안 연중무휴 24시간 1~5년의 서비스를 제공합니다.
5. 비표준 맞춤형
당사는 세척 기계 제조업체의 소스이므로 고객이 다양한 유형의 비표준 세척 기계를 맞춤 설정할 수 있도록 지원하며 빠른 배송을 제공합니다.
고객 피드백
명예 및 인증서
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참고:
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