다이캐스팅, 단조, 스탬핑 및 정밀 하드웨어 제조에서 작업물은 종종 생산 라인에서 끈적한 금형 이형유, 단단히 결합된 산화물 스케일 및 표면 보호 왁스의 완고한 복합 오염 물질을 안고 나옵니다. 알칼리 세척, 산세척, 용제 세척 및 수동 브러싱과 같은 기존 세척 방법은 일반적으로 여러 단계를 거쳐야 하고 상당한 노동력이 소모되며 종종 일관되지 않은 결과를 제공합니다. 그러나 산업용 초음파 세척기는 단일 탱크 내에서 세 가지 유형의 오염 물질을 동시에 제거하여 이 공정을 혁신하고 있습니다.
금형 이형유, 산화물 스케일 및 표면 왁스는 화학적 조성과 접착 메커니즘이 근본적으로 다릅니다. 금형 이형유는 미세 기공에 침투하여 고온 성형 조건에서 반경화된 폴리머 필름을 형성하는 유기 그리스입니다. 산화물 스케일은 기판에 화학적으로 결합된 금속 산화물 층으로, 단순한 용제 침지로는 제거하기 어렵습니다. 표면 왁스는 종종 고분자량 에스테르 또는 합성 화합물로, 공정 간 녹 방지 및 긁힘 방지 장벽 역할을 합니다.
이러한 오염 물질은 완전히 다른 제거 메커니즘에 반응하기 때문에 단일 세척제 또는 기계적 방법으로는 거의 성공하지 못합니다. 일반적인 결과는 좌절스러운 절충안입니다. 기름은 제거되지만 산화물 스케일은 그대로 남아 있거나 왁스는 부드러워지지만 그리스 잔여물이 남아 있습니다.
초음파 세척의 핵심은 세척 용액 내에서 수백만 개의 미세 기포가 형성, 성장 및 격렬하게 붕괴되는 현상인 캐비테이션입니다. 초음파 트랜스듀서가 전기 에너지를 고주파 기계적 진동으로 변환하면 이러한 기포가 작업물 표면 근처에서 붕괴되어 강력한 마이크로 제트와 국부적인 고압을 방출합니다.이 캐비테이션 에너지는 맞춤형 메커니즘을 통해 각 오염 물질을 공격합니다.금형 이형유: 캐비테이션 기포가 기름-기판 계면에서 붕괴되어 기름 필름을 유화시키고 세척조에 분산시킵니다.
산화물 스케일: 교대 충격파가 산화물 층에 피로 미세 균열을 유발합니다. 세척 용액이 이러한 균열을 침투하여 스케일이 느슨해지고 기본 금속에서 분리되는 것을 가속화합니다.
표면 왁스: 캐비테이션 에너지가 왁스 층을 부드럽게 하고, 세척 화학 물질의 계면 활성제가 왁스를 분산시켜 용액에 용해시킵니다.중요한 것은 캐비테이션이 시선 접근에 의존하지 않는다는 것입니다. 음향장은 세척액이 도달할 수 있는 모든 곳, 즉 블라인드 홀, 나사산 홈, 교차 드릴 구멍 및 미세 홈을 포함하여 어디든 전파됩니다. 세 가지 유형의 오염 물질이 모두 동일한 탱크 내에서 제거, 분산 및 운반되어 다단계 이송과 관련된 교차 오염 위험 및 노동 비용을 제거합니다.
복잡한 오염 문제에 최적화된 Whale Cleen신뢰할 수 있는 산업용 초음파 세척 파트너를 찾는 제조업체에게 Whale Cleen은 20년 이상의 초음파 장비 연구, 개발 및 제조를 통해 구축된 명성을 쌓아왔습니다. 이 회사는 10,000제곱미터의 생산 기지를 운영하고 30개 이상의 국가 특허를 보유하고 있으며, 각 고객의 실제 부품, 오염 물질 및 작업 흐름에 맞춰 설계된 맞춤형 비표준 초음파 세척 시스템을 전문으로 합니다.
Whale Cleen의 산업용 초음파 세척기는 세 가지 엔지니어링 이점을 통해 금형 이형유, 산화물 스케일 및 왁스의 동시 제거를 해결합니다.최적화된 음향장 분포. 고신뢰성 트랜스듀서는 탱크 전체에 균일한 캐비테이션 에너지를 보장하도록 배열되어 복잡한 작업물의 블라인드 홀, 홈 및 교차 통로를 효과적으로 커버합니다. 이는 배치 생산에서 일관되지 않은 세척을 유발하는 "음향 그림자" 사각 지대를 방지합니다.
다단계 공정 통합. Whale Cleen 시스템은 가열 지원 및 순환 여과를 갖춘 구성 가능한 세척 시퀀스를 지원하여 욕조에서 기름, 왁스 및 입자상 물질을 지속적으로 분리합니다. 이는 세척 용액의 수명을 연장하고 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 성능을 유지합니다.
다이캐스팅, 단조, 스탬핑, 자동차 부품 제조 및 정밀 하드웨어 생산을 포함한 산업 분야에서 Whale Cleen은 다단계 세척의 골칫거리를 단일하고 반복 가능하며 측정 가능한 공정으로 전환하는 초음파 세척 시스템을 제공합니다.
