금속 스탬핑 작업에서 프레스가 사이클을 완료한다고 해서 싸움이 끝나는 것은 아닙니다. 다이에서 나오는 부품은 육안으로는 깨끗해 보일 수 있지만, 표면 아래에는 미세한 버(burr)가 절단된 가장자리에 달라붙어 있고, 스탬핑 오일 잔여물이 미세한 틈새를 채우고, 미세한 금속 입자가 스탬핑된 표면의 미세 구조에 박혀 있습니다.이러한 오염 물질은 단순한 외관 문제가 아니라 도금, 도장, 용접 및 조립과 같은 후속 작업의 품질을 직접적으로 저하시킵니다.결론
자동차 브래킷, 하드웨어 부품, 구조용 패스너 및 복잡한 다이캐스트 어셈블리와 같은 정밀 스탬핑 부품 제조업체에게는 세척 문제가 매우 어렵습니다. 많은 공장에서 표준 세척 장비로는 스탬핑 부품의 버와 달라붙은 오염 물질을 제거하는 데 필요한 工艺 요구 사항을 충족할 수 없다는 사실을 발견했습니다.스프레이 세척은 좁은 형상 내부에 사각 지대를 남깁니다.담금 세척은 박힌 입자를 제거할 기계적 힘이 부족합니다.수동 브러싱은 섬세한 표면을 긁고 막힌 구멍의 뿌리나 좁은 홈의 바닥에 닿을 수 없습니다.결론
결과는? 재작업. 불량. 생산 병목 현상. 그리고 증가하는 인건비.
스탬핑 부품은 기존 방법을 압도하는 세 가지 뚜렷한 세척 문제를 안고 있습니다:
끈질긴 오일 필름. 스탬핑 작업에서는 마찰을 줄이고 다이 수명을 연장하기 위해 금속 스트립에 중질 드로잉 오일, 프레스 윤활유 및 녹 방지제를 도포합니다.이 오일은 강하게 달라붙도록 제조되었으며, 성형 후 스탬핑 자국의 미세 구조에 갇힙니다.다이 마모로 인한 미세 금속 입자와 혼합되면 페이스트와 같은 슬러지를 형성하여 작은 특징을 막습니다.결론
절단된 가장자리를 따라 발생하는 버. 모든 스탬핑 부품은 절단된 가장자리를 따라 미세한 버가 발생합니다. 이 버는 날카로운 가장자리일 뿐만 아니라 오염 물질을 포착하고 유지하는 물리적 함정입니다.그대로 두면 도금 또는 코팅 후 흘러나와 눈에 보이는 표면 결함을 유발할 수 있습니다.결론
접근하기 어려운 형상. 스탬핑 부품에는 종종 슬롯, 작은 반지름, 엠보싱 패턴, 얕은 딤플, 막힌 구멍 및 좁은 홈이 포함됩니다.스프레이, 담금 또는 수동 등 기존 세척 방법으로는 이러한 숨겨진 영역에 도달할 수 없습니다.결론
초음파 세척은 근본적으로 다른 원리인 캐비테이션(cavitation)으로 작동합니다. 세척 용액을 통해 전달되는 고주파 음파는 수백만 개의 미세한 진공 기포를 생성하며, 이 기포는 성장하고, 진동하고, 엄청난 에너지로 폭발합니다.각 폭발은 강력한 충격파와 고속 마이크로 제트를 방출하여 모든 젖은 표면에서 오염 물질을 물리적으로 제거합니다.결론
직접적인 충격이 필요한 스프레이 세척과 달리 캐비테이션은 전방향성입니다.세척 용액이 막힌 구멍, 나사산 뿌리 또는 좁은 홈에 도달할 수 있는 한, 폭발하는 기포가 이를 세척합니다.기계적인 스크럽 작용은 공격적인 화학 물질이나 연마성 접촉이 아닌 캐비테이션 자체에서 발생하므로 부품 표면이 손상되지 않습니다.결론
스탬핑 부품의 경우 이는 다음을 의미합니다:
기계적 마모 없이 절단된 가장자리에서 버가 제거됩니다.
스탬핑 오일이 미세한 틈새에서 유화되어 제거됩니다.
금속 미세 입자가 막힌 구멍과 좁은 홈에서 씻겨 나갑니다.
배치의 모든 부품에 걸쳐 일관된 결과가 제공됩니다.
표준 초음파 세척기를 사용해 보았지만 만족스럽지 못했던 제조업체의 경우, Whale Cleen은 근본적으로 다른 접근 방식을 제공합니다. 초음파 장비 연구, 개발, 제조 및 애프터 서비스 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 Whale Cleen은 10,000평방미터의 생산 기지를 운영하며 30개 이상의 국가 특허를 보유하고 있습니다..결론
기성품 일반 제품 판매 거부입니다. 실제 공장에서는 '표현' 세척 조건이 거의 없습니다. 작업물 크기가 다양하고 오염 수준이 다르며 생산 라인 레이아웃이 고유합니다.Whale Cleen은 일반적인 장치만 제공하는 대신 특정 고객 요구 사항에 따라 초음파 세척 시스템을 설계하고 제조합니다..결론
Whale Cleen은 임의의 '표준' 크기가 아닌 가장 크거나 가장 다루기 어려운 작업물에 맞게 탱크 크기를 제작합니다.
작은 정밀 브래킷을 세척하든 큰 자동차 스탬핑을 세척하든 장비는 부품에 맞습니다.2. 맞춤형 초음파 매개변수
중질 드로잉 그리스는 미세 연삭 먼지보다 다른 초음파 매개변수가 필요합니다.
Whale Cleen은 특정 오염 물질 및 부품 재질을 기반으로 최적의 전력 밀도, 주파수 및 트랜스듀서 레이아웃을 선택하여 버가 제거되고 오일이 재분배되지 않고 제거되도록 합니다.—버가 제거되고 오일이 제거되도록 합니다.3. 강력한 산성 없는 탈지
수십 년 동안 수많은 공장에서 탈지를 위한 강력한 산 담금이 기본 방법이었지만, 화학 물질 비용, 유해 폐기물 처리, 작업자 안전 위험 및 수소 취성과 같은 야금 손상과 같은 상당한 숨겨진 비용이 발생합니다.
Whale Cleen의 초음파 기술은 화학적 공격성을 기계적 정밀도로 대체합니다.캐비테이션 공정은 부품을 가혹한 산에 노출시키지 않고 그리스, 오일 및 탄소 침전물을 제거하여 세척 개선과 함께 스크랩 감소, 화학 물질 비용 절감 및 더 안전한 작업 환경을 제공합니다..결론
단일 탱크 수동 작업부터 가열, 여과, 오일 분리, 헹굼, 건조 및 녹 방지가 포함된 다중 탱크 시스템, 그리고 완전 자동화된 컨베이어 또는 로봇 라인에 이르기까지 Whale Cleen은 처리량 및 인력 요구 사항을 충족합니다.
결과는 생산 속도를 늦추는 병목 현상이 아니라 스탬핑 프레스 속도를 맞추는 세척 공정입니다.5. 실제 작업 현장을 위해 제작됨
Whale Cleen 산업용 등급 초음파 세척기는 24시간 연중무휴 작동, 열악한 작업 현장 조건 및 세척 결과에 대한 타협 없는 성능을 위해 제작되었습니다.
강화된 탱크, 내구성 있는 트랜스듀서 및 산업용 등급 발전기는 교대 근무마다 안정적인 성능을 보장합니다..결론
Whale Cleen 산업용 초음파 세척기
는 스탬핑 부품이 요구하는 정밀도와 일관성을 제공합니다. 특정 부품, 오염 물질 및 워크플로우에 맞게 맞춤 설계된 Whale Cleen 시스템은 가혹한 산 없이, 표면 손상 없이, 수동 세척의 인건비 없이 버를 제거하고, 오일을 제거하며, 모든 접근 가능한 표면에서 오염 물질을 씻어냅니다.결과는? 더 깨끗한 부품, 더 높은 처리량, 더 낮은 운영 비용, 그리고 마침내 현대 스탬핑 작업의 工艺 요구 사항을 충족하는 세척 공정입니다.
