하드웨어 제조 및 가전화 작업실에서 몇 가지 문제가부적절한 코팅 접착력부품은 화면 라인에서 밝고 균일하게 나타납니다. 하지만 스크래치 테스트 또는 열 충격 테스트는 진실을 보여줍니다. 코팅은 껍질, 방광 또는 껍질로 떨어집니다.전체 팩이 폐기됩니다.. 플래팅 바드 화학은 확인. 현재 밀도, 온도, 그리고 사이클 시간은 모두 사양 내에서입니다. 그래서 문제는 어디입니까? 그것은접착하기 전에 청소 과정너무 자주 과소평가되는 단계입니다.
손으로 닦는 것 의 실제 비용
수동 붓는 수십 년 동안 하드웨어 부품 의 기본 청소 방법 이다. 노동자 들 은 붓, 지느러미, 용매 를 사용 하여 각 부분 을 개별적으로 닦는다. 그러나 이 방법 은 높은 비용 을 초래 한다.
노동의 비효율성수동 빗자루 닦는 일 은 느리고 지루 하고 노동 을 많이 필요로 한다. 전형적 인 빗자루 닦는 작업소 는 한 차례 에 2 명 내지 3 명 의 노동자 를 필요로 하며, 그 비용 은 30 달러 이상 이다.일년에 1만명의 노동자가 발생하고 청소 속도는 종종 마찰이 되고 있습니다., 생산 라인 전체를 막고
불일치한 결과청소 의 질 은 운영자 의 기술, 압력, 세부 사항 에 대한 주의 에 전적으로 달려 있다. 한 노동자 는 철저 히 청소 하고, 다른 사람 은 중요 한 점 을 놓치다. 그 결과 는불균형적인 청결성일부 부품이 통과하고 다른 부분은 실패합니다. 예측할 수 없는 생산성과 지속적인 재작업으로 이어집니다.
완전하지 않은 청소.브러쉬는 개방적이고 접근 가능한 표면에만 도달할 수 있습니다. 스레드 뿌리, 맹홀, 교차점, 깊은 구멍은 손상되지 않습니다.금속 벌금, 산소는 코팅 접착의 "보이지 않는 킬러"가됩니다.
표면 손상공격적인 스크러빙은 정밀 표면을 긁거나 변형시켜 차원의 정확성을 손상시키고 오염의 새로운 장소를 만들 수 있습니다.
결과: 코팅 껍질 벗기 및 재조리
오염 물질이 부품 표면에 남아있을 때, 그들은장벽층기판과 전압 코팅 사이. 코팅 도중, 이 잔류는 가스를 방출하여 핀홀과 블러스터를 만들 수 있습니다.그들은 코팅이 기판과 금속 결합을 형성하는 것을 방지합니다., 부적절한 접착과 껍질을 벗는 결과를 초래합니다.
그 결과는 심각합니다.
폐기물 가격 상승결함이 있는 부품은 폐기해야 합니다.
재작업 주기가 증가부품을 벗고 다시 가루로 덮고 추가 재료와 노동을 소비합니다.
생산 스케줄 실점청소소에서의 곤경은 하류 작업을 지연시킵니다.
고객 의 신뢰 가 떨어지는 것부조리한 품질은 장기적인 관계를 손상시킵니다.
해결책: 초음파 청소
초음파 청소는 근본적으로 다른 접근법을 제공합니다.소화고주파 음파는 청소 용액을 통해 전파되어 수백만 개의 미세한 거품이 생성되어 빠르게 형성되고 붕괴됩니다.각 붕괴는 오염물질을 제거하는 지역적인 충격파를 방출합니다..
하드웨어 부품의 경우, 이것은 변혁적입니다.
복잡한 기하학에 대한 완전한 침투초음파 는 가닥 뿌리, 맹홀, 내부 통로 로 흐른다. 브러쉬 가 도달 할 수 없는 지역 이 있다. 오염물질 이 갇혀 있는 "죽은 지역"은 없다.
일관성 있고 반복 가능한 결과입니다.모든 부품은 동일한 초음파 에너지 노출을 받으며 수동 방법을 괴롭히는 인간의 변동성을 제거합니다.
해롭지 않은 청소 작업이 과정 은 가려지는 것 보다 물리적 인 과정 이다. 표면 은 긁힌 것, 변형 된 것, 또는 차원 의 변화 없이 보존 된다.
노동자 수요가 감소합니다.자동 초음파 청소 시스템 은 인간 의 개입 을 최소화 한다. 한 사업자 는 동시에 여러 가지 청소 라인을 감독 할 수 있다. 그 결과:노동 비용 50% 이상 줄일 수 있습니다..
고래 살균: 산업 효율성 을 위해 설계 된 것
고래 의 세정(웹 사이트:http://www.bwhalesonic.com/) 는 전문 초음파 청소기 제조업체입니다. 10,000 평방 미터 생산 기반, R & D, 제조, 마케팅 및 판매 후 서비스를 통합합니다.회사의 제품은 하드웨어, 자동차, 전자제품 및 정밀 제조를 포함한 여러 산업에서 신뢰할 수 있습니다..
비효율적인 수동 붓을 대체하려는 하드웨어 제조업체에게는 왈레 클린은 몇 가지 주요 장점을 제공합니다.
고성능 변환기와 발전기고래 클레인의 단일 탱크 초음파 청소기는 우수한 청소 효과를 위해 집중 강도를 가진 수입 고효율 초음파 변환기를 사용합니다모든 전자 초음파 제어 시스템은 분할 또는 내장 제어 옵션을 지원하며, 다른 청소 요구 사항에 맞게 조정 가능한 전력.
산업용 내구성탱크는 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 수동으로 아르곤 용접되어 오래 지속되는 신뢰성을 위해 2mm까지 두꺼워졌습니다.디지털 시간 제어 (1~99분/시간 조절) 및 스테인리스 스틸 난방 요소와 함께 일정한 온도 시스템 (20-95°C 조절) 은 정확한 프로세스 제어.
전력 조절과 메모리 기능초음파 전력은 효율적인 청소를 위해 사용자 요구 사항에 따라 조정 될 수 있습니다독립적인 메모리 칩은 설정을 저장, 재조정 필요를 제거.
비표준 맞춤화와일 클린은 비표준 사용자 정의를 지원하며 특정 부품 기하학, 오염물질 프로필 및 생산 라인 요구 사항에 맞춘 디자인 도면 및 청소 프로그램을 제공합니다..
수동 빗자루 닦기 에서 자동 빗자루 닦기 까지
수동 붓에서 초음파 청소로 전환하는 것은 단순히 기술적 인 업그레이드뿐만 아니라 품질, 효율성 및 수익성에 대한 전략적 투자입니다.하드웨어 부품이 일관성 있고 철저하게 청소 될 때:
코팅 접착력 향상껍질 벗겨지고 방광이 생기지 않습니다.
폐기물 가격 하락첫 번째 통과 수익률이 크게 증가합니다.
인력 비용 감소한 작업자가 수동 청소기를 여러 개 교체합니다.
생산 흐름이 원활하다청소의 병목이 제거됩니다.
와일 클린은 이 변혁에 20년 이상의 전문 지식을 가지고 있습니다.그리고 현대 하드웨어 제조업이 요구하는 비용 절감.
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