일반적인 제조 작업장에서 수천 개의 부품 배치를 청소하는 것은 물류 및 노동 집약적인 악몽입니다. 전통적인 프로세스에는 브러시, 솔벤트, 헝겊으로 무장한 소규모 작업자들이 각 구성 요소를 수동으로 닦는 데 몇 시간 또는 며칠이 소요됩니다. 이는 엄청나게 지루할 뿐만 아니라 불일치, 화학 물질 노출로 인한 건강 위험, 가장 값비싼 자원 중 하나인 인적 노동의 막대한 소모로 가득 차 있습니다. 모든 생산 관리자의 질문은 간단합니다. 어떻게 하면 더 적은 인원으로 더 많이, 더 빠르게 청소할 수 있을까요? 답은 이러한 수동 작업을 원클릭 자동화 프로세스로 전환하는 기술에 있습니다.초음파 세척 기계.
수동 청소의 수학은 잔인합니다. 수천 개의 금속 부품을 세척하기 위해 작업장에서는 전체 교대 근무에 10명의 작업자를 할당할 수 있습니다. 이 비용은 단지 시간당 임금이 아닙니다. 여기에는 채용, 교육, 보험, 그리고 피로와 이직으로 인한 불가피한 가동 중단 시간이 포함됩니다. 게다가 수동 청소는일관성 없는. 작업자 A는 철저하게 작업을 수행할 수 있지만 작업자 B는 할당량을 충족하기 위해 서두르다가 중요한 틈새를 놓칠 수도 있습니다. 이러한 불일치로 인해 품질 문제, 재작업, 심지어 부품 폐기가 발생하고 이로 인해 숨겨진 인건비가 추가됩니다.
수작업 방식의 물리적 한계도 심각하다. 인간의 손과 붓은 효과적으로 깊은 곳에 도달할 수 없습니다.스레드, 막힌 구멍 및 많은 정밀 부품의 복잡한 내부 형상. 그 결과 여전히 오염된 부품이 세척 스테이션에서 나오는 경우가 많습니다.절삭유,금속 칩및 기타 잔류물은 후속 용접, 코팅 또는 조립 공정을 손상시킵니다.
초음파 세척을 사용하면 수동으로 닦을 필요가 전혀 없습니다. 프로세스는 다음의 힘을 사용합니다.캐비테이션- 엄청난 에너지로 파열되는 수백만 개의 미세한 거품 - 액체가 닿는 모든 표면에서 오염 물질을 제거합니다. 이는 부품 복잡성에 영향을 받지 않는 물리적, 비연마성 및 체적 세척 작업입니다.
노동력 절감 효과는 즉각적이고 극적입니다.
수동 노동의 극적인 감소인 초음파 세척의 핵심 약속은 자동이 아닙니다. 장비 자체의 신뢰성, 용량, 지능에 따라 달라집니다. 이곳은 전문 제조업체와 같은 곳입니다.고래 청소(www.bwhalesonic.com) 결정적인 차이를 만듭니다.
이후 업계 기반을 바탕으로2003년, Whale Cleen은 산업용 초음파 세척 솔루션을 완성하기 위해 20년 넘게 헌신해 왔습니다. 그들의10,000제곱미터의 생산기지견고한 것부터 광범위한 장비를 설계하고 제조할 수 있습니다.대형 산업용 초음파 세척 기계고도로 전문화된자동 초음파 세척 기계그리고맞춤형 초음파 세척 기계. 이러한 규모와 경험을 통해 장비는 생산 환경의 끊임없는 요구 사항에 맞게 제작되었습니다.
70%의 노동력 절감을 실현하는 열쇠는 Whale Cleen이 제공하는 자동화 및 프로세스 통합에 있습니다. 안자동 초음파 세척 기계Whale Cleen의 세척, 헹굼, 건조 등 여러 단계를 구성할 수 있으며 모두 프로그래밍 가능한 컨트롤러로 관리됩니다. 이를 통해 전체 청소 프로세스가 단일 무인 작업으로 전환됩니다. 또한 다음을 포함하는 포괄적인 제품 생태계가 있습니다.초음파 변형기 팩,진동봉, 그리고 심지어산업 폐수 처리 장비는 탱크부터 폐기물 관리까지 전체 세척 솔루션을 신뢰할 수 있는 단일 파트너로부터 공급받을 수 있음을 의미합니다. 이를 통해 서로 다른 공급업체 간의 조정에 소요되는 시간과 노동력이 낭비되지 않습니다.
문제는 더 이상 작업장에서 청소 프로세스를 자동화해야 하는지 여부가 아니라 언제 자동화해야 하는지입니다. 수동 세척에서 초음파 세척으로 전환하는 것이 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.인건비 절감—최대 70% —동시에 품질과 처리량을 향상시킵니다. 기술을 수용하고 다음과 같은 입증된 제조업체와 협력함으로써고래 청소, 비용이 많이 드는 병목 현상을 간소화되고 자동화된 자산으로 청소를 전환합니다. 클릭 한 번, 수천 개의 부품, 인력은 자신이 가장 잘하는 일을 할 수 있습니다.
