하나의 초음파 세척 기계 - 부스바, 터미널 및 배터리 강철 쉘을 위한 원스톱 솔루션

세 가지 부품, 하나의 세척 고민

배터리 및 전력 전자 제품 제조에서 생산 현장을 지배하는 세 가지 부품이 있습니다: 버스바, 단자, 그리고 배터리 강철 쉘입니다. 각 부품은 중요한 기능을 수행합니다. 각 부품은 세척 스테이션에 서로 다른 오염 물질을 가지고 도착합니다. 그리고 각 부품은 제대로 세척되지 않으면 불량, 재작업 및 신뢰성 실패의 원인이 됩니다.

버스바는 셀 간에 고전류를 전달합니다. 표면 산화물이나 잔류물은 접촉 저항을 증가시키고 열을 발생시킵니다. 단자는 안정적인 용접 또는 납땜을 위해 깨끗해야 합니다. 오염은 약한 접합부와 현장 고장을 유발합니다. 강철 쉘은 레이저 실링 전에 스탬핑 오일이 완전히 제거되어야 합니다. 잔류 오일은 용접 중에 증발하여 배터리 안전을 손상시키는 기공을 생성합니다.

제조업체는 전통적으로 이 세 가지 세척 문제를 세 가지 별도의 공정으로 해결해 왔습니다: 다른 장비, 다른 화학 물질, 다른 워크플로우. 그 결과 생산 라인이 분산되고, 자본 지출이 증가하며, 바닥 공간 소비가 늘어나고, 부품 유형에 따라 품질이 일관되지 않습니다.

하지만 하나의 기계로 이 세 가지를 모두 처리할 수 있다면 어떨까요?

초음파의 장점: 하나의 기술, 무한한 응용

초음파 세척은 캐비테이션이라는 단일 물리 원리로 작동합니다. 고주파 음파는 세척 용액 전체에 수백만 개의 미세한 기포를 생성합니다. 이 기포가 터질 때 국부적인 에너지를 방출하여 부품의 모양이나 형상에 관계없이 모든 표면, 모든 틈새, 모든 막힌 구멍에 도달합니다.

이러한 보편성은 초음파 기술이 단일 플랫폼에서 다양한 부품을 세척하는 데 독특하게 적합한 이유입니다. 강철 쉘의 스탬핑 오일을 제거하는 것과 동일한 캐비테이션 작용이 버스바의 산화물을 제거하고 단자의 가공 잔류물을 제거합니다. 차이점은 기술에 있는 것이 아니라 구성분산에서 간소화로

다른 오염 물질과 부품 형상은 다른 주파수, 전력 밀도 및 세척 화학 물질에 반응합니다. 제대로 설계된 초음파 시스템은 조정 가능한 매개변수, 다중 탱크 구성 및 자동화된 공정 시퀀싱을 통해 이러한 변형을 수용할 수 있습니다. 이 모든 것이 단일 통합 라인 내에서 이루어집니다.

홍소닉: 맞춤형 엔지니어링 원스톱 세척

20년 이상 홍소닉은 전자, 자동차 및 정밀 제조 분야의 산업 세척 문제를 해결해 왔습니다. 탁상용 장치부터 완전 자동화된 세척 라인까지 다양한 제품을 보유한 홍소닉은 "하나의 기계, 여러 부품" 개념을 이론에서 현실로 바꾸는 엔지니어링 전문성을 제공합니다.부품 조합에 맞춘 맞춤 설계분산에서 간소화로

귀하의 특정 요구 사항에 맞게 엔지니어링된 제품입니다

. 모든 시스템은 부품의 크기, 재질, 세척 요구 사항 및 생산량을 포함한 상세한 분석으로 시작됩니다. 이 정보를 바탕으로 홍소닉 엔지니어링 팀은 다음과 같은 다중 탱크 시스템을 설계합니다:가장 큰 부품에 맞는 탱크 크기각 오염 물질 유형에 선택된

• 주파수—28kHz는 중유 및 그리스용, 40kHz는 정밀 전자 제품용, 더 높은 주파수는 섬세한 표면용입니다

• 세척 화학 물질과의 호환성을 위해 선택된 탱크 재질

• (SUS304 또는 SUS316)버스바, 단자 및 쉘을 단일 자동화 워크플로우로 처리하도록

• 세척 공정을 시퀀싱합니다

그 결과 별도의 기계, 별도의 작업자 또는 별도의 바닥 공간이 필요 없이 각 부품 유형에 필요한 특정 세척 매개변수로 처리되는 시스템이 만들어집니다.

대규모 생산에서 입증된 성능

홍소닉은 폭스콘, 커민스 및 정부 철도 프로젝트를 포함한 세계에서 가장 까다로운 제조업체와 협력해 왔습니다. 이러한 경험은 회사가 대규모 산업 생산의 엄격한 표준을 이해하고 해당 표준을 안정적으로 충족하는 세척 시스템을 제공하는 방법을 알고 있음을 의미합니다.

현장 지원 및 장기적인 신뢰성

홍소닉은 중국 최초의 종합적인 현장 애프터 서비스 제공 초음파 세척기 공장으로 인정받고 있습니다. 모든 완전 자동화 라인에는 다음이 포함됩니다:

• 현장 설치 및 테스트로 올바른 통합 보장

• 품질에 대한 자신감을 반영하는 5년 보증

• 연속 생산 환경을 위한 연중무휴 운영 기능

• 여러 국가에 걸친 국제 설치 경험

작업자 편의를 위한 저소음 작동

산업 환경은 과도한 장비 소음 없이도 충분히 어려울 수 있습니다. 홍소닉은 시스템을 60데시벨 미만으로 작동하도록 설계하여 작업자 편의와 규정 준수가 중요한 민감한 생산 환경에 적합합니다.분산에서 간소화로

버스바, 단자 및 강철 쉘이 홍소닉 자동 초음파 세척 라인을 통과할 때 이점은 즉각적입니다:

하나의 기계

• 가 세 개의 별도 세척 스테이션을 대체합니다하나의 작업자

• 가 전체 세척 공정을 관리합니다부품 유형별

• 하나의 매개변수 세트가 자동으로 저장 및 호출됩니다

• 세 가지 부품 유형 모두에서 일관된 품질

• —모든 배치, 모든 교대 근무바닥 공간 감소

및 자본 지출 감소

다른 부품에 대해 다른 장비를 사용하는 분산된 세척 접근 방식은 더 이상 필요하지 않습니다. 홍소닉의 맞춤형 엔지니어링 초음파 시스템은 정밀성, 일관성 및 효율성으로 배터리 및 전력 전자 부품 전체 범위를 처리하는 진정한 원스톱 솔루션을 제공합니다.

더 스마트한 세척 방법

버스바, 단자 및 강철 쉘에 대해 별도의 세척 공정을 계속 관리하는 제조업체의 경우, 초음파 세척이 이 세 가지를 모두 처리할 수 있는지 여부가 아니라, 더 많은 공간, 자본 및 노동력을 소비하는 분산된 접근 방식을 계속 유지할 여유가 있는지 여부입니다.

홍소닉의 자동 초음파 세척 라인은 더 스마트한 방법을 제공합니다: 하나의 시스템, 하나의 워크플로우, 하나의 품질 표준—모든 부품에 대해.홍소닉이 부품 세척 공정을 간소화하는 방법을 알아보십시오. 방문: