전력 분배, 전기 차량 및 산업 장비용 구리 버스 바의 생산에서 다른 모든 것보다 중요한 품질 메트릭은 다음과 같습니다.결함 없는 용접.
단일 포러스 용접, 단일 고 저항 관절, 또는 용접 인터페이스에서 단일 마이크로 균열은 재앙적인 필드 장애로 번역 될 수 있습니다. 과열, 아크, 또는 전체 시스템 고장.그러나 많은 제조업체는 계속 용접의 엽기성 문제와 싸우고 있습니다., 일관성 없는 합성 품질, 그리고 수익성을 훼손하는 거부율
대부분의 용접 결함 의 근본 원인은 용접 장비 그 자체 가 아니라 구리 표면 에 있는 것 이다이전용접 활이 충돌합니다.
구리 버스 바 는 표면 산화 에 매우 민감 하다. 주변 공기 에 잠시 노출 된 것 도 노출 된 표면 에 가볍게 형성 되는 얇은 구리 산화물 필름 (Cu2O) 을 만든다.가공 기름, 도출 화합물, 오염물질 처리 등은 더 많은 불순물 층을 추가한다.
이 오염물질 들 은 용접 결함 의 주된 원인 이다:
산화층높은 전기 저항을 가진 약한 관절을 생성하여 적절한 금속-금속 융합을 방지합니다
기름 및 지방 잔류용접 열에 의해 증발하여 용접 풀에 구멍을 생성합니다.
입자물질부드러운 구리 표면에 내장되어 급속한 산화물 재발생을 위한 핵화소를 만듭니다.
전통적 청소 방법 들 인 철 을 닦는 것, 가려지는 패드, 화학물질 을 넣는 것 등 은 종종 문제 를 더 악화 시킨다. 가려지는 기술 들 은 구리 표면 에 입자 를 내장 한다.화학적 처리 위험 과잉 발각 또는 용접을 방해하는 잔류를 남겨.
초음파 청소 는 근본적 으로 다른 접근법 을 제시 한다. 청소 액체 를 통해 전달 되는 고주파 음파 는 수백만 개 의 현미경적 인 구덩이 거품 을 생성 한다.이 거품들은 엄청난 힘으로 폭발합니다., 지역적인 충격 파동과 마이크로 제트 생성 모든 구석, 맹공, 스레드 뿌리를 침투.
구리 바스바 웰딩 준비에 있어서, 이것은 다음을 의미합니다.
가려지지 않고 옥시드를 완전히 제거합니다.캐비테이션 에너지는 경사, 입자를 내장하거나 표면 기하학을 변경하지 않고 산화질소 층과 구리 기판 사이의 결합을 깨고.
복잡한 기하학의 침투.버스 바 는 종종 구멍, 맹홀, 그리고 오염물질 이 숨어 있는 깊은 구멍 이 있다초음파 청소는 붓과 스프레이가 접근할 수 없는 영역에 도달합니다.
일관성 있고 반복 가능한 결과입니다.기계 제어 매개 변수는 수동 청소 방법의 변동성을 제거합니다.
고래 의 세정(광동 블루 와일 클린) 가 20 년 이상의 초음파 제조 경험을.회사의 산업 초음파 시스템은 용량 높은 금속 부품 생산의 요구 사항을 위해 특별히 설계되었습니다.
고전력 초음파 변환기고래귀 시스템에는 수입된 고효율 초음파 변환기가 사용되며 비교 가능한 장비보다 단위 당 더 많은 변환기가 설치되어 있습니다.이것은 우트라소닉 전력 밀도가 높고 구리 표면에 탄력성 산화질 층의 결합을 깨기 위해 필수적인 더 강한 청소 힘을 제공합니다.
산업용 건축물고래귀 탱크는 2mm 두께의 SUS304 스테인리스 스틸로 제조되며, 내구성을 위해 순수 수동 아르곤 용접을 사용합니다.산업용 변환기는 24시간 연속 작동을 지원합니다.
첨단 필터링과 순환와일 클레인의 단일 슬롯 필터링 순환 시스템은 청소 용액에서 잔류 불순물을 지속적으로 필터링합니다.2차 오염을 방지하고 일괄적인 청결성을 유지합니다..
완전 자동화 된 다 탱크 생산 라인대용량 바스바 제조를 위해, 와일 클린은 기계식 팔형 완전 자동 초음파 청소 기계를 제공합니다. 이 시스템은 여러 가지 청소 단계를 통합합니다.초음파 세척, DI 물 씻기, 느린 탈수 및 건조작업 조각은 각 기능 탱크를 통해 순차적으로 운송되며, 특정 프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해 기름, 먼지, 잔해 및 산소를 제거합니다..
비표준 맞춤화와일 클린은 비표준 청소 요구사항에 맞게 맞춤형 솔루션을 전문으로 합니다.탱크 크기, 주파수 구성, 초음파 전력, 청소 프로세스 및 자동화 수준 모두 특정 버스 바 기하학, 오염 물질 유형 및 생산량에 맞게 조정 할 수 있습니다..
정밀 탈유를 위한 탄화수소 진공 청소기름 오염이나 복잡한 내부 기하학이 있는 버스바를 위해 왈레 클린의 자동 초음파 청소 기계는 초음파 캐비테이션을 결합합니다.탄화수소 용매 기술, 진공 청소 및 증기 욕조 건조이것은 구리 및 알루미늄 스탬핑 및 가공 부품에 대한 우수한 기름 제거를 제공합니다.
구리 버스바가 오산화물, 기름, 입자 오염이 없는 표면으로 용접소로 들어갔을 때 결과는 측정가능하다.
포러스성 억제증발 오염물질로 인한 가스 함락이 없습니다.
관절 저항이 최소화 됩니다.✅ 용접 인터페이스를 통해 금속과 금속의 완전한 접촉
용접 일관성 향상모든 관절이 동일한 품질 기준을 충족합니다.
거부율 감소용접 결함으로 인해 폐기되는 부품이 적습니다.
구리 바스 바 용접 은 그 앞 에 있는 표면 준비 정도 에 불과 하다. 표면 에 남아 있는 산화체 층 과 오염물질 은 용접 의 결함 이 된다.초음파 청소는 이 오염물질을 완전히 제거 합니다.화학적 공격 없이 구리 기판을 손상시키지 않고
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