어떤 주사 가공 또는 주사 가공 작업장 에서나 일상 생활 에서 흔히 볼 수 있는 장면 이 펼쳐진다. 다양한 지름 의 추출 스핀 이 청소 를 기다리고 있다. 가능한 모든 형태 의 곰팡이 삽입물 들 은 비닐 통 에 쌓여 있다.섬세 한 짝짓기 표면 을 가진 정확 한 슬라이더 는 주의 를 필요로 한다크나큰 곰팡이 핵, 각각 수십 킬로그램의 무게를 가집니다, 고운 탄소와 기름 잔해에 덮여있는 프레스에서 나오고.
전통적 인 곰팡이 유지 관리 는 각 부품 종류 를 다르게 처리 한다. 배출기 핀 은 용매 로 젖은 면 스냅 으로 하나씩 닦는다. 작은 삽입물 은 몇 시간 동안 탈지름제 에 젖어 있다.압력 세척 전에 큰 곰팡이 코어는 청동 도구로 스크래프됩니다각 방법에는 자신만의 역, 자신만의 조작자, 자신만의 속도가 있습니다. 그 결과는 일관성 없는 청소 품질, 긴 회전 시간, 그리고 정밀 표면에 대한 누적 손상입니다.
그러나 제대로 구성된 다 탱크 초음파 청소 라인은 이 모든 엑제이터 핀, 삽입, 슬라이더, 폼 코어들을 하나의 자동 패스로 처리할 수 있습니다.손상되지 않은이 기사 는 다 탱크 초음파 정화 시스템 의 모듈형 설계 가 어떻게 여러 가지 곰팡이 구성 요소 에 적응 할 수 있는지 설명 합니다.그리고 왜 와일 클린이 이러한 전환을 하는 곰팡이 상점의 신뢰할 수 있는 파트너가 되었는지.
곰팡이 구성 요소는 크기에만 다르지 않고 기하학, 정확성 요구 사항, 그리고 오염물질의 종류에도 차이가 있습니다.
에젝터 핀얇은 실린더 모양의 부분이고, 끝면이 얇습니다. 그들은 융합층의 곰팡이 방출 물질을 축적합니다.수동으로 빗자루를 닦는 데 몇 분 정도 걸립니다., 종종 얇은 끝면 틈에 잔해를 남기고, 닦은 샤프 표면을 긁는 위험이 있습니다. 긁힌 배출 스핀은 거친 배출과 부분 플래시를 유발합니다.
삽입장과 슬라이더복잡한 모양의 작은 냉각 채널, 환기 구멍, 가닥 구멍, 곡선 접합 표면으로 오염 물질은 붓이나 스탭이 도달 할 수 없는 미세한 균열에 깊숙이 자리잡습니다.용매 를 浸泡 시키면 그 들 을 씻어 내기 위해 필요 한 유체 운동 을 일으키지 못한다고압 스프레이는 직선을 따라, 환기 틈과 내부 채널을 건드리지 않습니다.
곰팡이 핵그 들 의 구덩이 표면 에는 굽은 탄소, 고온 도형 에서 나온 중합물 잔해, 그리고 단단 한 기름 진흙 의 두꺼운 층 이 있다.제거는 공격적인 청소 에너지를 필요로 하지만 정밀 기계화 된 구멍 표면이나 섬세한 환기 가장자리를 손상시키지 않고.
오염물질의 종류에 따라 더 큰 문제로 부딪히게 됩니다. 배출기 핀은 윤활유와 탄화물 잔해를 가지고 있습니다.곰팡이 덩어리 는 얇은 금속 과 혼합 된 두꺼운 탄소 층 을 축적 한다하나의 청소 방법은 세 가지 모두에 최적의 해결을 할 수 없습니다. 그 방법은 설계에 따라 모듈이 아니라면.
다 탱크 초음파 정화 라인은 단일 마스터 설정으로 다양성 문제를 해결하지 않고 모듈형 설계로 해결합니다.라인의 각 탱크는 특정 청소 단계에 대한 전용 역입니다. 일반적으로 초음파 거친 세탁, 초음파 정밀 세탁, 닦는, 뜨거운 공기 건조.
구성 요소는 기계적 팔 또는 컨베이어에 의해 자동으로 탱크에서 탱크로 순차적으로 이동합니다. 중요한 통찰력은 다른 탱크가 다른 청소 강도로 작동 할 수 있다는 것입니다.탄소 가 많이 껍질 된 큰 곰팡이 핵 은 더 높은 강도 인 캐비테이션 을 가진 거친 세척 탱크 에서 긴 시간 을 보낼 수 있다정밀 발사 스핀의 팩은 거친 세척을 완전히 건너뛰고 미세 세척으로 곧바로 갈 수 있습니다. 실린 냉각 구멍이있는 복잡한 삽입은 더 긴 미세 세척 주기를받을 수 있습니다.
각 탱크가 독립적으로 작동하기 때문에, 라인은 혼합된 팩을 처리 할 수 있습니다.그리고 삽입의 또 다른 팩은 건조기에있을 수 있습니다이 병렬 작업 흐름은 단일 탱크 팩 처리 중지 시작 패턴을 제거청소 라인은 연속적으로 실행됩니다. 다음이 시작되기 전에 한 팩이 끝날 때까지 기다리지 않습니다.
곰팡이 공장 에서, 이것은 하나의 시스템 이 여러 가지 청소 역 을 대체 한다는 뜻 이다. 큰 핵 에서 탄소를 제거 하는 같은 장비 는 또한 정밀 에젝터 핀 을 부드럽게 청소 할 수 있다.유일한 변화는 바구니 선택과 사이클 프로그래밍입니다. 기계 또는 운영자 재교육을 교체하는 것이 아닙니다..
초음파 청소는 표면에 침투하여 오염 물질을 제거하는 수백만 개의 현미경 거품의 캐비테이션을 통해 작동합니다. 다른 거품 행동은 다른 주파수에서 발생합니다.청소 효과는 고 주파수 음파를 사용하여 청소 용액이 도달하는 모든 표면에서 먼지를 제거하는 캐비테이션 거품을 생성하여 달성됩니다..
더 낮은 주파수는 더 크고 에너지있는 거품을 생성합니다. 무거운 탄소와 두꺼운 기름 필름을 제거하는 데 적합합니다. 더 높은 주파수는 더 작은,표면 손상 위험 없이 미세한 균열을 뚫을 수 있는 부드러운 거품곰팡이 구성 요소는 동일한 부분에서 두 가지 유형의 오염을 나타냅니다. 표면에있는 탄소 층, 환구 구멍의 깊은 곳에 미세한 입자.
잘 설계된 다 탱크 초음파 청소 라인은 각 탱크에 다른 주파수를 부여함으로써 이를 해결합니다.거친 세탁 탱크는 무거운 퇴적물을 분해하기 위해 낮은 주파수에서 작동세세한 세척 탱크는 더 높은 주파수에서 작동하여 미세 균열에서 잔류 오염을 제거합니다.라인은 처리되는 구성 요소의 특정 오염 프로파일에 각 단계를 조정할 수 있습니다..
와일 클린은 20년 넘게 초음파 청소 장비를 제조해왔고 광둥에서 1만 평방미터의 생산기지를 보유하고 있으며판매, 판매 후 지원이 회사는 자동 초음파 청소 기계, 맞춤 산업 시스템 및 산업 및 기계용 용도로 특별히 다 탱크 청소 라인을 설계하고 제조합니다.
왈레 클린의 다 탱크 초음파 청소 라인은 일반적으로 연속 청소 생산 라인에 여러 기능 스테이션을 통합부품은 컨베이어 또는 바구니 시스템에 로드되어 초음파 청소, 닦기 및 건조 단계를 통해 자동으로 운송됩니다.전체 프로세스는 인간-기계 인터페이스 작동과 PLC 프로그래밍에 의해 제어됩니다, 곰팡이 가게가 다른 부품 유형에 대한 청소 레시피를 저장하고 회수 할 수 있도록.
곰팡이 부품의 경우, 이것은 두 가지 측면에서 중요합니다. 첫째, 자동화는 수동 청소의 변동성을 제거합니다.교대별 차이가 없습니다.둘째, 맞춤형 고정 장치는 혼합 구성 요소 가공을 허용합니다. 작은 배출 스핀과 삽입은 격리된 바구니에 로드 될 수 있으며, 큰 곰팡이 코어는 전용 지원에 고정됩니다.같은 라인은 둘 다 처리.
웰 클린은 또한 비표준 맞춤화를 지원합니다.정화 라인은 이러한 특수한 조건에 따라 설계되었습니다., 카탈로그에서 가져오지 않았습니다.
멀티 탱크 초음파 정화 라인으로의 전환은 단순히 정화 품질을 변화시키는 것이 아니라 전체 곰팡이 유지 관리 작업 프로세스를 변화시킵니다.
수동 청소는 숙련된 기술자를 반복적으로 닦는 시간으로 잠그고 있습니다. 그들은 설치와 조정과 같은 부가가치 작업에 사용할 수 있습니다. 자동화된 초음파 라인을 통해같은 기술자가 부품들을 부착합니다., 압축 시작, 순환이 완료되면 다시 조립 할 준비가 된 깨끗하고 건조한 부품을 풀기 위해 돌아옵니다.
대용량 곰팡이 유지 관리 센터와 대형 주사 폼핑 공장에서는 이러한 작업 흐름 전환이 처리량에 직접적으로 영향을 미칩니다.한 번에 3명의 기술자가 일정을 처리해야 했던더 이상 정비 라인은 정비 일정을 지시하지 않습니다. 정비가 정비 라인을 지시합니다.
밀리미터로 측정되는 배출 스핀에서 수십 킬로그램의 무게를 가진 곰팡이 코어까지, 곰팡이 구성 요소는 매우 다양한 크기, 모양, 그리고 정밀성 요구사항에 걸쳐 있습니다.여러 탱크 초음파 청소 라인은 모듈형 설계로 이 범위를 다룬다, 일관성 있는 가공을 위한 자동화된 재료 처리, 그리고 요리법의 유연성을 위한 프로그래밍 가능한 제어.
와일 클린은 산업용 초음파 청소 시스템을 구축하는 데 20년이 넘게 시간을 보냈습니다. 수천 개의 곰팡이 구성 요소 청소 설비를 포함해서요.불일치한 것을 대체하려는 곰팡이 가게, 노동집약적인 수동 청소를 위한 단일 시스템으로 모든 것을 처리합니다. 발사기 핀에서 곰팡이 코어까지,
