정밀 베어링은 현대 기계의 조용한 기둥입니다. CNC 기계 도구의 고속 스핀들 베어링에서 기어박스, 펌프 및 전기 모터에서 깊은 굴레 구슬 베어링에 이르기까지.그 안쪽 경로 는 미크론 의 일부 로 측정 되는 거울 모양 으로 톱니 톱니 되어 있습니다그 롤링 요소들은 금속학적으로 수천 시간 동안 롤링, 슬라이드하지 않도록 설계되었습니다.
그러나 오염된 베어링이 청소를 필요로 할 때마다, 중장비 작업장에서 유지보수 또는 베어링 공장에서의 사전 조립 단계로, 청소 결정에 한 가지 질문이 달려 있습니다.청소 방법은 베어링을 손상시킬 것인가?
최근까지 답은 불편한 예였습니다. 전통적인 방법들은 모두 어떤 형태의 손상을 초래합니다.기계적 힘이나 화학적 공격에 기초하지 않고 물리적 캐비테이션에 기초합니다., 풍경을 변화시키고 있습니다.
분해 된 깊은 굴레 구슬 베어링을 가져와 결정적인 표면을 검사하십시오: 공이 접촉하는 내부 경로, 외부 경로 경로, 굴레 요소 표면,그리고 칸막이 창문모든 것은 몇 미크론의 허용량으로 유지됩니다. 여기에 마이크로 스크래치 또는 왜곡은 진동, 소음, 그리고 초기 피로로 번역됩니다.
그래서 수동으로 닦을 때 어떤 일이 일어날까요? 오퍼레이터는 지방과 잔해를 제거하기 위해 용매에 담긴 브러시를 사용합니다. 하지만 브러시가 경주로를 가로질러 뻗어나가면서,빗털에 갇힌 가열성 입자는 현미경 파일처럼 작용합니다., 섬세한 랩 린딩을 긁어이 미세한 긁힘은 스트레스 리저로 변하고, 레이어링의 설계 수명이 도달하기 훨씬 전에 피로 균열이 시작되는 장소입니다.
고압 용매 분사 보다 공격적 인 것 처럼 보이지만, 그 자체 의 문제 들 이 있습니다. 고압 제트 는 시선 도구 입니다.롤링 일러먼트 아래의 볼 트랙, 케이지 주머니 또는 횡단 뚫린 윤활 구멍에 저장된 오염 물질은 만지지 않습니다. 더 나쁜 것은물이나 용매가 균열에 밀려 들어가면 잔류 윤활유를 밀어내고 쉽게 검사할 수 없는 부위에 진화를 가속화 할 수 있습니다..
강한 화학 흡수 류는 탈지방제 또는 산소를 사용하여 표면 기름을 제거하지만 금속학적 위험을 초래합니다.공격적 인 화학물질 에 오랫동안 노출 되는 것 은 고강성 로저 스틸 에서 수소 가 부서지기 까지 유도 할 수 있다, 숨겨진 손상 메커니즘은 청소 후 며칠 또는 몇 주 동안, 때로는 부하 하에서 균열으로 나타납니다.그리고 정적 흡수는 밀폐된 공간에서 입자를 씻어내는 데 필요한 유체 움직임을 생성할 수 없습니다.
초음파 청소는 접촉 기반 청소를 캐비테이션이라고 불리는 물리적 현상으로 대체함으로써 베어링 청소 문제를 해결합니다.초음파 변환기 는 청소 용액 에서 고주파 음파 를 생성 한다, 수백만 개의 미세한 진공 거품이 거품 들 은 격렬 하게 팽창 하고 붕괴 되고, 지방, 기름, 지방, 랩프레스타, 그리고 금속 얇은 물질 을 표면 에서 제거 하는 지역적 충격파 와 마이크로 제트 를 방출 한다.
중요하게, 캐비테이션 에너지는 시선에 있지 않으며 물리적 접촉이 필요하지 않습니다. 청소 용액이 도달 할 수있는 모든 곳실종 윤활 구멍으로, 케이지 주머니 뒤에 구덩이 거품이 형성되고 붕괴됩니다모든 내부 표면은 어떤 도구가 베어링에 닿지 않고 동시에 청소됩니다.
그리고 물리적인 접촉이 없기 때문에, 경사도 없고, 빗털도 경주로를 가로질러 당겨지지 않고, 금속 도구도 롤링 요소를 만지지 않습니다.수동 방법 보다 더 깨끗 한 베어링이 나오고, 정밀 표면이 완전히 손상되지 않은 상태입니다.
연구 는 초음파 캐비테이션 이 금속 의 표면 가공 을 변화 시키지 않고 복잡한 미세 기하학 에서 미미크론 이하의 오염물질을 완전히 제거 할 수 있는 유일한 검증 된 방법 임 을 확인 합니다정밀 베어링의 경우, 단 미크론의 입자가 치명적인 미세 스파링을 일으킬 수 있습니다. 이러한 수준의 청결은 사치품이 아니라 요구 사항입니다.
모든 초음파 청소 가 굴지 에 안전 한 것 은 아니다. 업계 문헌 에는 다음 과 같은 경고 가 있다.공격적인 조화 또는 통제되지 않은 초음파를 사용하는 청소는 롤링 부품과 경주 사이의 금속-금속 충돌을 일으킬 수 있습니다., 그 결과 마이크로-브린렐링은 지표면 경화 현상이 현저하게 굴지의 수명을 줄일 수 있습니다..
그래서 시스템 설계가 중요합니다. 와일 클린과 같은 잘 설계된 산업용 초음파 청소 시스템은전력 조절초음파 장비 연구개발, 제조 및 판매 후 서비스 분야에서 20년 이상의 경험을 가진왈레 클린은 특정 레이어 유형에 따라 주파수가 일치하는 산업용 수준의 시스템을 개발했습니다., 캐비테이션 강도는 무차별이 아닌 제어되고 롤링 요소는 서로 또는 경로에 충돌하는 것을 방지하는 사용자 지정 장착 장치에 보관됩니다..
10,000 평방 미터 의 생산 시설 을 가지고 있는 와일 클린 은 산업용 자동 초음파 청소 기계, 맞춤형 초음파 시스템 및 대형 다 탱크 청소 라인 을 설계 하고 생산 한다이 회사는 산업용 애플리케이션에 특화되어 있으며 의료, 안경, 보석,모든 시스템이 기계 부품의 오염 물질과 정밀 요구 사항에 맞게 설계되었음을 보장합니다..
와일 클린은 비표준 맞춤화를 지원합니다. 즉, 청소 시스템은 일반 제품으로 만들어진 것이 아니라오염 프로파일정밀 베어링의 대량 처리를 위해 왈레 클레인 멀티 탱크 완전 자동 시스템은 순차적인 세척, 닦는,자동 부품 전송과 건조 단계, 오염을 재창출 할 수있는 수동 조작을 제거.
정밀 베어링을 청소하는 것은 결코 훼손을 제거하고 정밀을 유지하는 것 사이의 타협이 될 수 없습니다.● 숙련 된 제조업체 의 잘 설계 된 산업용 초음파 청소, 그 타협은 사라집니다. 류는 깨끗하고 건조하고 다시 윤활 또는 조립 할 준비가되어 있습니다.그리고 그 허용값은 제조업체가 의도한 것과 정확히 일치합니다..
